צעשמעלץ טעכנאָלאָגיע
איצט, די שמעלץ פון קופּער פּראַסעסינג פּראָדוקטן בכלל אַדאַפּץ ינדוקציע שמעלץ אויוון, און אויך אַדאַפּץ רעווערבעראַטאָרי אויוון שמעלץ און שאַפט אויוון שמעלץ.
אינדוקציע אויוון שמעלצן איז פּאַסיק פֿאַר אַלע מינים קופּער און קופּער אַלויז, און האט די כאַראַקטעריסטיקס פון ריין שמעלצן און ענשורינג די קוואַליטעט פון די שמעלץ. לויט די אויוון סטרוקטור, אינדוקציע אויוון זענען צעטיילט אין האַרץ אינדוקציע אויוון און קאָרלעסס אינדוקציע אויוון. דער קאָרעד אינדוקציע אויוון האט די כאַראַקטעריסטיקס פון הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און הויך טערמאַל עפעקטיווקייַט, און איז פּאַסיק פֿאַר קאַנטיניואַסלי שמעלצן פון אַ איין פאַרשיידנקייַט פון קופּער און קופּער אַלויז, אַזאַ ווי רויט קופּער און מעש. דער קאָרלעסס אינדוקציע אויוון האט די כאַראַקטעריסטיקס פון שנעל היץ גיכקייַט און גרינג פאַרבייַט פון אַלויז ווערייאַטיז. עס איז פּאַסיק פֿאַר שמעלצן קופּער און קופּער אַלויז מיט הויך שמעלץ פונט און פאַרשידן ווערייאַטיז, אַזאַ ווי בראָנדז און קאַפּראָניקעל.
א וואַקוום אינדוקציע אויוון איז אַן אינדוקציע אויוון אויסגעשטאַט מיט אַ וואַקוום סיסטעם, פּאַסיק פֿאַר שמעלצן קופּער און קופּער אַלויז וואָס זענען גרינג צו ינכיילירן און אָקסידירן, אַזאַ ווי זויערשטאָף-פֿרייַ קופּער, בעריליום בראָנדז, צירקאָניום בראָנדז, מאַגנעזיום בראָנדז, אאז"וו פֿאַר עלעקטריש וואַקוום.
רעווערבעראַטאָרי אויוון שמעלץ קען ראַפינירן און אַראָפּנעמען אומריינקייטן פון די שמעלץ, און ווערט דער הויפּט גענוצט אין די שמעלץ פון אָפּפאַל קופּער. דער שאַפט אויוון איז אַ סאָרט שנעל קאָנטינויִערלעך שמעלץ אויוון, וואָס האט די מעלות פון הויך טערמיש עפעקטיווקייט, הויך שמעלץ קורס, און באַקוועם אויוון שאַטדאַון. קען זיין קאַנטראָולד; עס איז קיין ראַפינירן פּראָצעס, אַזוי די גרויסע מערהייט פון רוי מאַטעריאַלס זענען פארלאנגט צו זיין קאַטאָדע קופּער. שאַפט אויוון זענען בכלל גענוצט מיט קאָנטינויִערלעך קאַסטינג מאַשינען פֿאַר קאָנטינויִערלעך קאַסטינג, און קענען אויך זיין גענוצט מיט האַלטן אויוון פֿאַר האַלב-קאָנטינויִערלעך קאַסטינג.
די אַנטוויקלונג גאַנג פון קופּער שמעלץ פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע איז דער הויפּט רעפלעקטעד אין רעדוצירן די ברענען אָנווער פון רוי מאַטעריאַלס, רעדוצירן די אַקסאַדיישאַן און ינאַליישאַן פון די שמעלץ, פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די שמעלץ, און אַדאַפּטינג הויך עפעקטיווקייַט (די שמעלץ קורס פון די ינדוקציע אויוון איז גרעסער ווי 10 ט/ה), גרויס-וואָג (די קאַפּאַציטעט פון די ינדוקציע אויוון קענען זיין גרעסער ווי 35 ט/סעט), לאַנג לעבן (די ליינינג לעבן איז 1 צו 2 יאָר) און ענערגיע-שפּאָרן (די ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון די ינדוקציע אויוון איז ווייניקער ווי 360 קוו ה/ה), די האַלטן אויוון איז יקוויפּט מיט אַ דעגאַסינג מיטל (CO גאַז דעגאַסינג), און די ינדוקציע אויוון די סענסער אַדאַפּט שפּריץ סטרוקטור, די עלעקטרישע קאָנטראָל ויסריכט אַדאַפּט בידירעקשאַנאַל טהיריסטאָר פּלוס אָפטקייַט קאַנווערזשאַן מאַכט צושטעלן, די אויוון פּרעהעאַטינג, די אויוון צושטאַנד און רעפראַקטאָרי טעמפּעראַטור פעלד מאָניטאָרינג און אַלאַרם סיסטעם, די האַלטן אויוון איז יקוויפּט מיט אַ וואָג מיטל, און די טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז מער פּינטלעך.
פּראָדוקציע עקוויפּמענט - סליטטינג ליניע
די פּראָדוקציע פון קופּער פּאַס שנייד ליניע איז אַ קאָנטינויִערלעכע שנייד און שנייד פּראָדוקציע ליניע וואָס פֿאַרברייטערט די ברייט שפּול דורך די אַנקאָילער, שניידט די שפּול אין די פארלאנגטע ברייט דורך די שנייד מאַשין, און צוריקוויקלט עס אין עטלעכע שפּולן דורך די ווינדער. (סטאָרידזש געשטעל) ניצט אַ קראַן צו לאַגערן די ראָללס אויף די סטאָרידזש געשטעל.
↓
(אויפלאָדן וואַגאָן) ניצט דעם צופֿירער וואָגן צו מאַנועל לייגן די מאַטעריאַל ראָל אויף די אַנקאָילער טרומל און ציען עס צו.
↓
(אויסוויקלען און אַנטי-לויזנדיקער דרוק וואַל) אויסוויקלען די שפּול מיט דער הילף פון די עפענונג פירער און דרוק וואַל
↓
(נומ׳ 1 לופּער און סווינג בריק) סטאָרידזש און באַפער
↓
(ראַנד גייד און קניפּ וואַל מיטל) ווערטיקאַלע ראָולערס פירן דעם בויגן אין די קניפּ ראָולערס צו פאַרמייַדן אָפּנייגונג, ווערטיקאַל גייד וואַל ברייט און פּאַזישאַנינג זענען אַדזשאַסטאַבאַל
↓
(שניידן מאַשין) אַרייַן די שנייד מאַשין פֿאַר פּאַזישאַנינג און שניידן
↓
(שנעל-טויש ראָטייטינג זיץ) געצייַג גרופּע וועקסל
↓
(שרעק-אויפוויקלונג מיטל) שניידט די שריעק
↓(אויסגאַנג סוף פירער טיש און שפּול עק סטאָפּער) פאָרשטעלן נומ. 2 לופּער
↓
(סווינג בריק און נומער 2 לופּער) מאַטעריאַל סטאָרידזש און עלימינירן פון גרעב חילוק
↓
(דריק טעלער שפּאַנונג און לופט יקספּאַנשאַן שאַפט צעשיידונג מיטל) צושטעלן שפּאַנונג קראַפט, טעלער און גאַרטל צעשיידונג
↓
(שניידן שער, סטירינג לענג מעסטן מיטל און גייד טיש) לענג מעסטן, שפּול פאַרפעסטיקט-לענג סעגמענטאַציע, טייפּ פֿעדעם גייד
↓
(ווינדער, צעשיידונג מיטל, שטופּ פּלאַטע מיטל) צעשיידונג פּאַס, קאָילינג
↓
(אויסלאָדן טראָק, פּאַקאַדזשינג) קופּער טייפּ אויסלאָדן און פּאַקאַדזשינג
הייס ראָולינג טעכנאָלאָגיע
הייס ראָולינג ווערט דער הויפּט גענוצט פֿאַר בילעט ראָולינג פון ינגאָטס פֿאַר בויגן, סטריפּ און פאָליע פּראָדוקציע.
ינגאָט ספּעסיפיקאַציעס פֿאַר בילעט ראָולינג זאָל נעמען אין באַטראַכט פאַקטאָרן ווי פּראָדוקט פאַרשיידנקייַט, פּראָדוקציע וואָג, קאַסטינג מעטאָד, אאז"ו ו, און זענען שייך צו ראָולינג ויסריכט באדינגונגען (אַזאַ ווי ראָל עפן, ראָל דיאַמעטער, ערלויבט ראָולינג דרוק, מאָטאָר מאַכט, און ראָללער טיש לענג), אאז"ו ו. בכלל, די פאַרהעלטעניש צווישן די גרעב פון די ינגאָט און די דיאַמעטער פון די ראָל איז 1: (3.5~7): די ברייט איז יוזשאַוואַלי גלייַך צו אָדער עטלעכע מאָל די ברייט פון די פאַרטיק פּראָדוקט, און די ברייט און טרימינג סומע זאָל זיין געהעריק באַטראַכט. בכלל, די ברייט פון די פּלאַטע זאָל זיין 80% פון די לענג פון די ראָל גוף. די לענג פון די ינגאָט זאָל זיין גלייַך באַטראַכט לויט די פּראָדוקציע באדינגונגען. בכלל גערעדט, אונטער די פּרעמיס אַז די לעצט ראָולינג טעמפּעראַטור פון הייס ראָולינג קענען זיין קאַנטראָולד, די לענגער די ינגאָט, די העכער די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און ייעלד.
די ינגאָט ספּעציפֿיקאַציעס פֿון קליינע און מיטלגרויסע קופּער פּראַסעסינג פאַבריקן זענען בכלל (60 ~ 150) מם × (220 ~ 450) מם × (2000 ~ 3200) מם, און די ינגאָט וואָג איז 1.5 ~ 3 טאָן; די ינגאָט ספּעציפֿיקאַציעס פֿון גרויסע קופּער פּראַסעסינג פאַבריקן בכלל, איז עס (150～250) מם × (630～1250) מם × (2400～8000) מם, און די וואָג פֿון די ינגאָט איז 4.5～20 טאָן.
בעת הייס ראָולינג, שטייגט די טעמפּעראַטור פון דער וואַל ייבערפלאַך שטאַרק אין דעם מאָמענט ווען די וואַל איז אין קאָנטאַקט מיטן הויך-טעמפּעראַטור וואַלינג שטיק. איבערגעחזרטע טערמישע יקספּאַנשאַן און קאַלטע קאָנטראַקציע פאַרשאַפן ריסן און ריסן אויף דער ייבערפלאַך פון דער וואַל. דעריבער, מוז מען דורכפירן קילן און לובריקירן בעת הייס ראָולינג. געוויינטלעך, ניצט מען וואַסער אָדער אַ נידעריקער קאָנצענטראַציע עמולסיע ווי די קיל און לובריקירן מיטל. די גאַנצע אַרבעט קורס פון הייס ראָולינג איז בכלל 90% ביז 95%. די גרעב פון די הייס-געראָלטע פּאַס איז בכלל 9 ביז 16 מם. ייבערפלאַך פרעסינג פון פּאַס נאָך הייס ראָולינג קען אַראָפּנעמען ייבערפלאַך אָקסייד לייַערס, סקאַלע ינטרוזשאַנז און אַנדערע ייבערפלאַך חסרונות וואָס זענען געשאפן בעת גיסן, הייצן און הייס ראָולינג. לויט די שטרענגקייט פון די ייבערפלאַך חסרונות פון די הייס-געראָלטע פּאַס און די באדערפענישן פון דעם פּראָצעס, איז די פרעסינג סומע פון יעדער זייט 0.25 ביז 0.5 מם.
הייסע ראָולינג מילן זענען בכלל צוויי-הויכע אדער פיר-הויכע ריווערסינג ראָולינג מילן. מיט דער פארגרעסערונג פון די ינגאָט און די קעסיידערדיקע פארלענגערונג פון די סטריפּ לענג, די קאָנטראָל מדרגה און פונקציע פון די הייס ראָולינג מיל האָבן אַ טענדענץ פון קעסיידערדיקע פֿאַרבעסערונג און פֿאַרבעסערונג, אַזאַ ווי די נוצן פון אָטאַמאַטיק גרעב קאָנטראָל, הידראַוליק בייגן ראָללס, פראָנט און הינטן ווערטיקאַל ראָללס, בלויז קאָאָלינג ראָללס אָן קאָאָלינג ראָולינג מיטל מיטל, TP ראָלל (טייפּער פּיס-טאָן ראָלל) קרוין קאָנטראָל, אָנליין קווענטשינג (קווענטשינג) נאָך ראָולינג, אָנליין קאָילינג און אנדערע טעקנאַלאַדזשיז צו פֿאַרבעסערן די יונאַפאָרמאַטי פון די סטריפּ סטרוקטור און פּראָפּערטיעס און באַקומען בעסער פּלאַטע.
קאַסטינג טעכנאָלאָגיע
די גיסן פון קופּער און קופּער אַלויז איז בכלל צעטיילט אין: ווערטיקאַל האַלב-קאָנטינויִערלעך גיסן, ווערטיקאַל פול קאָנטינויִערלעך גיסן, האָריזאָנטאַל קאָנטינויִערלעך גיסן, אַרוף קאָנטינויִערלעך גיסן און אנדערע גיסן טעקנאַלאַדזשיז.
א. ווערטיקאַל האַלב-קאָנטינויִערלעך גיסן
ווערטיקאַל האַלב-קאָנטינעואַס גיסן האט די כאַראַקטעריסטיקס פון פּשוט ויסריכט און פלעקסאַבאַל פּראָדוקציע, און איז פּאַסיק פֿאַר גיסן פֿאַרשידענע קייַלעכיק און פלאַך ינגאָטס פון קופּער און קופּער אַלויז. די טראַנסמיסיע מאָדע פון ווערטיקאַל האַלב-קאָנטינעואַס גיסן מאַשין איז צעטיילט אין הידראַוליק, פירן שרויף און דראָט שטריק. ווייַל די הידראַוליק טראַנסמיסיע איז לעפיערעך סטאַביל, איז עס מער געניצט געוואָרן. דער קריסטאַלייזער קען ווערן וויברירט מיט פֿאַרשידענע אַמפּליטודז און פרעקווענצן ווי נויטיק. איצט, די האַלב-קאָנטינעואַס גיסן מעטאָד איז וויידלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון קופּער און קופּער אַלוי ינגאָטס.
ב. ווערטיקאַל פול קאָנטינואַס גוסטינג
ווערטיקאַלע פול קאָנטינויִערלעכע גוסונג האט די כאַראַקטעריסטיקס פון גרויסע פּראָדוקציע און הויכע טראָגן (ארום 98%), פּאַסיק פֿאַר גרויס-וואָג און קאָנטינויִערלעכע פּראָדוקציע פון ינגאָטס מיט אַ איין סאָרט און ספּעציפיקאַציע, און ווערט איינער פון די הויפּט סעלעקציע מעטאָדן פֿאַר די צעשמעלצן און גוסונג פּראָצעס אויף מאָדערנע גרויס-וואָג קופּער פּאַס פּראָדוקציע ליניעס. די ווערטיקאַלע פול קאָנטינויִערלעכע גוסונג פורעם אַדאַפּט ניט-קאָנטאַקט לאַזער פליסיק מדרגה אָטאַמאַטיק קאָנטראָל. די גוסונג מאַשין בכלל אַדאַפּט הידראַוליק קלאַמפּינג, מעטשאַניקאַל טראַנסמיסיע, אָנליין ייל-געקילט טרוקן טשיפּ זעגן און טשיפּ זאַמלונג, אָטאַמאַטיק מאַרקינג, און קיפּטינג די ינגאָט. די סטרוקטור איז קאָמפּלעקס און דער גראַד פון אָטאַמאַציע איז הויך.
C. האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גוסטינג
האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע קאַסטינג קען פּראָדוצירן בילעץ און דראָט בילעץ.
שטרייפן האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גוסונג קען פּראָדוצירן קופּער און קופּער צומיש שטרייפן מיט אַ גרעב פון 14-20 מ״מ. שטרייפן אין דעם גרעב קייט קענען זיין גלייך קאַלט-געוואַלגערט אָן הייס ראָולינג, אַזוי זיי זענען אָפט געניצט צו פּראָדוצירן צומיש וואָס זענען שווער צו הייס-וואַלגערן (אַזאַ ווי צין. פאָספאָר בראָנדז, בליי מעשינג, אאז"ו ו), קענען אויך פּראָדוצירן מעשינג, קופּראָניקעל און נידעריק צומיש קופּער צומיש שטרייפן. דעפּענדינג אויף די ברייט פון די גוסונג שטרייפן, האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גוסונג קען גיסן 1 צו 4 שטרייפן אין דער זעלביקער צייט. געוויינטלעך געניצטע האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גוסונג מאַשינען קענען גיסן צוויי שטרייפן אין דער זעלביקער צייט, יעדער מיט אַ ברייט פון ווייניקער ווי 450 מ״מ, אָדער גיסן איין שטרייפן מיט אַ שטרייפן ברייט פון 650-900 מ״מ. די האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גוסונג שטרייפן בכלל אַדאַפּץ די גוסונג פּראָצעס פון ציען-האַלטן-פאַרקערט שטופּן, און עס זענען פּעריאָדישע קריסטאַליזאַציע שורות אויף די ייבערפלאַך, וואָס זאָל בכלל זיין ילימאַנייטאַד דורך מילינג. עס זענען היגע ביישפילן פון הויך-ייבערפלאַך קופּער שטרייפן וואָס קענען זיין געשאפן דורך ציען און גיסן שטרייפן בילעטן אָן מילינג.
האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גיסן פון רער, שטאַנג און דראָט בילעטן קען גיסן 1 ביז 20 ינגאָטס אין דער זעלביקער צייט לויט פאַרשידענע אַלויז און ספּעציפֿיקאַציעס. בכלל, דער דיאַמעטער פון די שטאַנג אָדער דראָט ליידיק איז 6 ביז 400 מם, און דער אויסערן דיאַמעטער פון די רער ליידיק איז 25 ביז 300 מם. די וואַנט גרעב איז 5-50 מם, און די זייט לענג פון די ינגאָט איז 20-300 מם. די אַדוואַנידזשיז פון די האָריזאָנטאַלע קאָנטינויִערלעכע גיסן מעטאָד זענען אַז דער פּראָצעס איז קורץ, די מאַנופאַקטורינג קאָסטן איז נידעריק, און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז הויך. אין דער זעלביקער צייט, עס איז אויך אַ נייטיק פּראָדוקציע מעטאָד פֿאַר עטלעכע אַלומינום מאַטעריאַלס מיט נעבעך הייס וואָרקאַביליטי. לעצטנס, עס איז די הויפּט מעטאָד פֿאַר מאכן בילעטס פון קאַמאַנלי געניצט קופּער פּראָדוקטן אַזאַ ווי צין-פאָספאָר בראָנדז סטריפּס, צינק-ניקעל אַלומינום סטריפּס, און פאָספאָר-דעאָקסידייזד קופּער לופטקילונג רערן. פּראָדוקציע מעטאָדן.
די חסרונות פון דער האָריזאָנטאַלער קאָנטינויִערלעכער גוס פּראָדוקציע מעטאָדע זענען: די פּאַסיקע צומיש ווערייאַטיז זענען לעפיערעך פּשוט, דער קאַנסאַמשאַן פון די גראַפיט מאַטעריאַל אין די פורעם ינער אַרבל איז לעפיערעך גרויס, און די יוניפאָרמאַטי פון די קריסטאַליין סטרוקטור פון די קרייַז אָפּשניט פון די ינגאָט איז נישט גרינג צו קאָנטראָלירן. דער נידעריקער טייל פון די ינגאָט איז קאָנטינויִערלעך געקילט רעכט צו דער ווירקונג פון גראַוויטאַציע, וואָס איז נאָענט צו דער ינער וואַנט פון די פורעם, און די קערלעך זענען פיינער; דער אויבערשטער טייל איז רעכט צו דער פאָרמירונג פון לופט ריסן און די הויך צעשמעלץ טעמפּעראַטור, וואָס פאַרשאַפן די פאַרהאַלטונג אין סאָלידיפיקאַטיאָן פון די ינגאָט, וואָס פאַרלאַנגזאַמט די קיל קורס און מאכט די ינגאָט סאָלידיפיקאַטיאָן כיסטערעזיס. די קריסטאַליין סטרוקטור איז לעפיערעך גראָב, וואָס איז ספּעציעל קלאָר פֿאַר גרויס-גרייס ינגאָטס. אין ליכט פון די אויבן חסרונות, די ווערטיקאַל בייגן גוס מעטאָדע מיט בילעט איז דערווייַל דעוועלאָפּעד. אַ דייַטש פירמע האט געניצט אַ ווערטיקאַל בייגן קאָנטינויִערלעך גוס צו פּרובירן-גיסן (16-18) מם × 680 מם צין בראָנדז סטריפּס אַזאַ ווי DHP און CuSn6 בייַ אַ גיכקייַט פון 600 מם/מינוט.
ד. אויפשטייגנדיקע קעסעניש
אויפשטייגנדיקע קעסטונג איז א קעסטונג טעכנאָלאָגיע וואָס האָט זיך שנעל אַנטוויקלט אין די לעצטע 20 ביז 30 יאָר, און ווערט ברייט גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון דראָט בילעטן פֿאַר העל קופּער דראָט שטאַנגען. עס נוצט דעם פּרינציפּ פון וואַקוום סאַקשאַן קעסטונג און נעמט אָן סטאָפּ-פּול טעכנאָלאָגיע צו דערגרייכן קעסטונג-פולע מולטי-קאָפּ קעסטונג. עס האט די כאַראַקטעריסטיקס פון פּשוטע עקוויפּמענט, קליינע ינוועסטירונג, ווייניקער מעטאַל פארלוסט, און נידעריקע ענווייראָנמענטאַלע פאַרפּעסטיקונג פּראָצעדורן. אויפשטייגנדיקע קעסטונג איז בכלל פּאַסיק פֿאַר דער פּראָדוקציע פון רויט קופּער און זויערשטאָף-פֿרייע קופּער דראָט בילעטן. די נייע דערגרייכונג וואָס איז אַנטוויקלט געוואָרן אין די לעצטע יאָרן איז זיין פּאָפּולאַריזאַציע און אַפּליקאַציע אין גרויס-דיאַמעטער רער בלאַנקס, מעשינג און קופּראָניקעל. איצט איז אַנטוויקלט געוואָרן אַן אויפשטייגנדיקע קעסטונג אַפּאַראַט מיט אַ יערלעך פּראָדוקציע פון 5,000 ט און אַ דיאַמעטער פון מער ווי Φ100 מם; בינערי געוויינטלעכע מעשינג און צינק-ווייס קופּער טערנערי צומיש דראָט בילעטן זענען פּראָדוצירט געוואָרן, און די פּראָדוקציע פון די דראָט בילעטן קען דערגרייכן מער ווי 90%.
ה. אַנדערע גיס טעקניקס
די טעכנאָלאָגיע פֿאַר קאָנטינויִערלעכע גיסן בילעטן איז אין אַנטוויקלונג. זי באַזיגט חסרונות ווי למשל שלאַב מאַרקס וואָס ווערן געשאַפֿן אויף דער אויסערלעכער ייבערפֿלאַך פֿון בילעט צוליב דעם אָפּשטעל-ציען פּראָצעס פֿון אויפֿווערטיקן קאָנטינויִערלעכן גיסן, און די ייבערפֿלאַך קוואַליטעט איז אויסגעצייכנט. און צוליב אירע כּמעט ריכטונגס-פֿאַרהאַרטנדיקע אייגנשאַפֿטן, איז די אינערלעכע סטרוקטור מער איינהייטלעך און ריין, אַזוי די פאָרשטעלונג פֿון דעם פּראָדוקט איז אויך בעסער. די פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע פֿון גאַרטל-טיפּ קאָנטינויִערלעכע גיסן קופּער דראָט בילעטן איז ברייט געניצט געוואָרן אין גרויסע פּראָדוקציע ליניעס העכער 3 טאָן. די קראָס-סעקשאַנאַל שטח פֿון דער פּלאַטע איז בכלל מער ווי 2000 מ״מ², און עס ווערט נאָכגעפֿאָלגט דורך אַ קאָנטינויִערלעכן וואַלץ מיל מיט הויך פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט.
עלעקטראָמאַגנעטישע גיסן איז שוין פּרובירט געוואָרן אין מײַן לאַנד שוין אין די 1970ער יאָרן, אָבער אינדוסטריעלע פּראָדוקציע איז נאָך נישט רעאַליזירט געוואָרן. אין די לעצטע יאָרן האָט עלעקטראָמאַגנעטישע גיסן טעכנאָלאָגיע געמאַכט גרויסע פּראָגרעס. איצט זענען זויערשטאָף-פֿרײַע קופּער שטאַנגען פֿון Φ200 מם געגאָסן געוואָרן מיט אַ גלאַטער ייבערפֿלאַך. אין דער זעלבער צײַט קען דער אויפֿרודערנדיקער עפֿעקט פֿון דעם עלעקטראָמאַגנעטישן פֿעלד אויף דער צעשמעלצטער מאַטעריאַל העלפֿן אַרויסגיסן און שלאַקן באַזײַטיקונג, און מען קען באַקומען זויערשטאָף-פֿרײַע קופּער מיט אַ זויערשטאָף אינהאַלט פֿון ווייניקער ווי 0.001%.
די ריכטונג פון דער נייער קופּער צומיש קאַסטינג טעכנאָלאָגיע איז צו פֿאַרבעסערן די סטרוקטור פון דער פורעם דורך ריכטונגס-סאָלידיפיקאַציע, שנעלע סאָלידיפיקאַציע, האַלב-סאָליד פאָרמינג, עלעקטראָמאַגנעטישע סטערינג, מעטאַמאָרפֿישע באַהאַנדלונג, אויטאָמאַטישע קאָנטראָל פון פליסיק מדרגה און אנדערע טעכנישע מיטלען לויט דער סאָלידיפיקאַציע טעאָריע. , דענסיפיקאַציע, רייניקונג, און דערגרייכן קאָנטינויִערלעך אָפּעראַציע און נאָענט-סוף פאָרמינג.
אין דער לאַנגער לויף, וועט די גיסן פון קופּער און קופּער אַלויז זיין די קאָעגזיסטענץ פון האַלב-קאָנטיניואַס גיסן טעכנאָלאָגיע און פול קאָנטיניואַס גיסן טעכנאָלאָגיע, און דער אַפּליקאַציע פּראָפּאָרציע פון קאָנטיניואַס גיסן טעכנאָלאָגיע וועט פאָרזעצן צו פאַרגרעסערן.
קאַלט ראָולינג טעכנאָלאָגיע
לויט דער ספּעציפֿיקאַציע פֿון געראָלטע פּאַסן און ראָולינג פּראָצעס, ווערט קאַלט ראָולינג צעטיילט אין בלומינג, אינטערמידייט ראָולינג און פֿיניש ראָולינג. דער פּראָצעס פֿון קאַלט ראָולינג די געגאָסענע פּאַסן מיט אַ גרעב פֿון 14 ביז 16 מ"מ און די הייס געראָלטע בילעט מיט אַ גרעב פֿון בערך 5 ביז 16 מ"מ ביז 2 ביז 6 מ"מ ווערט גערופֿן בלומינג, און דער פּראָצעס פֿון ווײַטער רעדוצירן די גרעב פֿון די געראָלטע שטיק ווערט גערופֿן אינטערמידייט ראָולינג. , די לעצטע קאַלט ראָולינג צו טרעפֿן די באַדערפֿנישן פֿון די פֿיניש פּראָדוקט ווערט גערופֿן פֿיניש ראָולינג.
דער קאַלט ראָולינג פּראָצעס דאַרף קאָנטראָלירן די רעדוקציע סיסטעם (גאַנץ פּראַסעסינג קורס, דורכגאַנג פּראַסעסינג קורס און פאַרטיק פּראָדוקט פּראַסעסינג קורס) לויט פאַרשידענע אַלויז, ראָולינג ספּעסאַפאַקיישאַנז און פאַרטיק פּראָדוקט פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ, גלייַך סעלעקטירן און סטרויערן די וואַל פאָרעם, און גלייַך סעלעקטירן די לובריקיישאַן מעטאָד און לובריקאַנט. שפּאַנונג מעזשערמאַנט און אַדזשאַסטמאַנט.
קאַלטע ראָולינג מילס נוצן בכלל פיר-הויך אָדער מולטי-הויך ריווערסינג ראָולינג מילס. מאָדערן קאַלטע ראָולינג מילס נוצן בכלל אַ סעריע פון טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי הידראַוליק positive און negative וואַל בענדינג, אָטאַמאַטיק קאָנטראָל פון גרעב, דרוק און שפּאַנונג, אַקסיאַל באַוועגונג פון וואַלס, סעגמענטאַל קאָאָלינג פון וואַלס, אָטאַמאַטיק קאָנטראָל פון פּלאַטע פאָרעם, און אָטאַמאַטיק אַליינמאַנט פון ראָולד ברעקלעך, אַזוי אַז די אַקיעראַסי פון די פּאַס קענען זיין ימפּרוווד. ביז 0.25±0.005 מם און ין 5I פון פּלאַטע פאָרעם.
די אַנטוויקלונג גאַנג פון קאַלט ראָולינג טעכנאָלאָגיע איז רעפלעקטעד אין דער אַנטוויקלונג און אַפּלאַקיישאַן פון הויך-פּינטלעכקייט מולטי-ראָול מילז, העכער ראָולינג ספּידז, מער פּינטלעך סטריפּ גרעב און פאָרעם קאָנטראָל, און הילפס טעכנאָלאָגיעס אַזאַ ווי קאָאָלינג, לובריקיישאַן, קאָילינג, סענטערינג און שנעל ראָלל ענדערונג. ראַפינירן, עטק.
פּראָדוקציע עקוויפּמענט - גלאָק אויוון
גלאָק דזשאַר אויוון און ליפטינג אויוון ווערן בכלל גענוצט אין אינדוסטריעלער פּראָדוקציע און פּילאָט טעסץ. בכלל, די מאַכט איז גרויס און די מאַכט קאַנסאַמשאַן איז גרויס. פֿאַר אינדוסטריעלע ענטערפּרייזיז, די אויוון מאַטעריאַל פון לוויאַנג סיגמאַ ליפטינג אויוון איז קעראַמיק פיברע, וואָס האט אַ גוט ענערגיע שפּאָרן ווירקונג, נידעריק ענערגיע קאַנסאַמשאַן, און נידעריק ענערגיע קאַנסאַמשאַן. שפּאָרן עלעקטרע און צייט, וואָס איז נוציק צו פאַרגרעסערן פּראָדוקציע.
פֿינף און צוואַנציק יאָר צוריק, האָבן דײַטשלאַנדס BRANDS און Philips, אַ פֿירנדיקע פֿירמע אין דער פֿעריט־פֿאַבריקאַציע־אינדוסטריע, צוזאַמען אַנטוויקלט אַ נײַע סינטער־מאַשין. די אַנטוויקלונג פֿון דעם עקוויפּמענט איז פֿאַרבונדן מיט די ספּעציעלע באַדערפֿנישן פֿון דער פֿעריט־אינדוסטריע. בעת דעם פּראָצעס ווערט דער BRANDS בעל־אויוון קעסיידער דערהײַנטיקט.
ער גיט אכט אויף די באדערפענישן פון וועלט-בארימטע פירמעס ווי פיליפּס, סימענס, טי-די-קעי, עף-די-קעי, א.א.וו., וועלכע אויך נוץ האבן שטארק פון די הויך-קוואליטעט עקוויפּמענט פון בראַנדס.
צוליב דער הויכער פעסטקייט פון די פּראָדוקטן וואָס ווערן פּראָדוצירט דורך גלאָק אויוון, זענען גלאָק אויוון געוואָרן די שפּיץ קאָמפּאַניעס אין דער פּראָפעסיאָנעלער פעריט פּראָדוקציע אינדוסטריע. פֿינף און צוואַנציק יאָר צוריק, פּראָדוצירט דער ערשטער אויוון געמאַכט דורך בראַנדס נאָך הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן פֿאַר פֿיליפּס.
די הויפּט כאַראַקטעריסטיק פון די סינטערינג אויוון געפֿינט דורך די גלאָק אויוון איז זיין הויך עפעקטיווקייט. זיין אינטעליגענטע קאָנטראָל סיסטעם און אנדערע ויסריכט פאָרמען אַ גאַנץ פאַנגקשאַנאַל אַפּאַראַט, וואָס קען גאָר מקיים די כּמעט שטאַט-פון-די-קונסט באדערפענישן פון די פעריט אינדוסטריע.
גלאָק דזשאַר אויוון קאַסטאַמערז קענען פּראָגראַמירן און שפּאָרן יעדן טעמפּעראַטור/אַטמאָספער פּראָפיל וואָס איז נויטיק צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן. אין דערצו, קאַסטאַמערז קענען אויך פּראָדוצירן יעדן אַנדערן פּראָדוקט אין צייט לויט די פאַקטישע באדערפענישן, דערמיט פאַרקירצן די פירן צייטן און רעדוצירן קאָסטן. די סינטערינג עקוויפּמענט מוז האָבן גוטע אַדזשאַסטאַביליטי צו פּראָדוצירן אַ פאַרשיידנקייט פון פאַרשידענע פּראָדוקטן צו קעסיידער אַדאַפּט צו די באדערפענישן פון די מאַרק. דאָס מיינט אַז די קאָראַספּאַנדינג פּראָדוקטן מוזן זיין פּראָדוצירט לויט די באדערפענישן פון די יחיד קונה.
א גוטער פעריט פאַבריקאַנט קען פּראָדוצירן מער ווי 1000 פֿאַרשידענע מאַגנעטן צו באַפרידיקן די ספּעציעלע באַדערפענישן פֿון קאַסטאַמערז. די דאַרפֿן די מעגלעכקייט צו איבערחזרן דעם סינטערינג פּראָצעס מיט הויכער פּינקטלעכקייט. גלאָק דזשאַר אויוון סיסטעמען זענען געוואָרן נאָרמאַלע אויוון פֿאַר אַלע פעריט פּראָדוצירער.
אין דער פעריט אינדוסטריע, ווערן די אויוון מערסטנס גענוצט פאר נידריגע ענערגיע קאנסומאציע און הויכע μ ווערט פעריט, ספעציעל אין דער קאמוניקאציע אינדוסטריע. עס איז אוממעגלעך צו פראדוצירן הויך-קוואליטעט קערנס אן א גלאק אויוון.
דער גלאָק אויוון דאַרף נאָר אַ פּאָר אָפּעראַטאָרן בעת סינטערינג, לאָדן און אַנלאָדן קען זיין געענדיקט בעתן טאָג, און סינטערינג קען זיין געענדיקט בייַ נאַכט, וואָס ערמעגליכט שפּיץ שערווינג פון עלעקטריע, וואָס איז זייער פּראַקטיש אין היינטיקן מאַכט מאַנגל סיטואַציע. גלאָק דזשאַר אויוון פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן, און אַלע נאָך ינוועסטמענץ זענען געשווינד צוריקגעצאָלט דאַנק הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן. טעמפּעראַטור און אַטמאָספער קאָנטראָל, אויוון פּלאַן און לופט לויפן קאָנטראָל אין די אויוון זענען אַלע פּערפעקט ינטאַגרייטאַד צו ענשור מונדיר פּראָדוקט הייצונג און קילן. די קאָנטראָל פון די אויוון אַטמאָספער בעת קילן איז גלייַך שייַכות צו די אויוון טעמפּעראַטור און קענען גאַראַנטירן אַ זויערשטאָף אינהאַלט פון 0.005% אָדער אפילו נידעריקער. און דאָס זענען זאכן וואָס אונדזער קאָנקורענטן קענען נישט טאָן.
דאנק דעם גאנצן אלפאנומערישן פראגראמירן אינפוט סיסטעם, קענען לאנגע סינטערינג פראצעסן לייכט רעפליקירט ווערן, אזוי זיכער מאכנדיג פראדוקט קוואליטעט. ווען מען פארקויפט א פראדוקט, איז דאס אויך א שפיגל פון דער קוואליטעט פונעם פראדוקט.
היץ באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע
א פאר צומיש שטאנגען (סטריפס) מיט שווערע דענדריט סעגרעגאציע אדער גיס-שטראס, ווי למשל צין-פאספאר בראנזע, דארפן דורכגיין א ספעציעלע האמאָגעניזאציע-אויוון, וואס ווערט בכלל דורכגעפירט אין א גלאק-דזשאר אויוון. די האמאָגעניזאציע-אויוון טעמפעראטור איז בכלל צווישן 600 און 750°C.
איצט, רוב פון די צווישן-אנילינג (רעקריסטאַליזאַציע אנילינג) און פאַרטיק אנילינג (אנילינג צו קאָנטראָלירן דעם צושטאַנד און פאָרשטעלונג פון דעם פּראָדוקט) פון קופּער צומיש סטריפּס ווערן העל-אנילד דורך גאַז שוץ. די אויוון טיפּן אַרייַננעמען גלאָק דזשאַר אויוון, לופט קישן אויוון, ווערטיקאַל טראַקשאַן אויוון, עטק. אָקסידאַטיוו אנילינג ווערט אויסגעפאַזט.
די אַנטוויקלונג גאַנג פון היץ באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע איז רעפלעקטעד אין די הייס ראָולינג אָנליין לייזונג באַהאַנדלונג פון אָפּזאַץ-געשטארקט צומיש מאַטעריאַלס און די סאַבסאַקוואַנט דעפאָרמאַציע היץ באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע, קאַנטיניואַס העל אַנילינג און שפּאַנונג אַנילינג אין אַ פּראַטעקטיוו אַטמאָספער.
אויסלעשן—אלטערונג היץ באַהאַנדלונג ווערט הויפּטזעכלעך גענוצט פֿאַר היץ-באַהאַנדלבאַרע פֿאַרשטאַרקונג פֿון קופּער אַלויז. דורך היץ באַהאַנדלונג, ענדערט דער פּראָדוקט זײַן מיקראָסטרוקטור און באַקומט די נויטיקע ספּעציעלע אייגנשאַפֿטן. מיט דער אַנטוויקלונג פֿון הויך-שטאַרקייט און הויך-קאַנדאַקטיוויטי אַלויז, וועט דער אויסלעשן-אלטערונג היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס ווערן מער אָנגעווענדט. די אַלטערונג באַהאַנדלונג עקוויפּמענט איז בערך די זעלבע ווי די אַנילינג עקוויפּמענט.
עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע
עקסטרוזיע איז א דערוואקסענע און פארגעשריטענע מעטאד פאר קופער און קופער צומיש רערן, שטענגלעך, פראפילן פראדוקציע און בילעט צושטעלן. דורך טוישן די שטאף אדער ניצן די מעטאד פון פערפאראציע עקסטרוזיע, קענען פארשידענע צומיש ווערייעטן און פארשידענע קראס-סעקשאנעל פארמען גלייך עקסטרודירט ווערן. דורך עקסטרוזיע, ווערט די געגאסענע סטרוקטור פון די שטיינער געטוישט אין א פארארבעטעטע סטרוקטור, און די עקסטרודירטע רער בילעט און שטאנג בילעט האבן הויכע דימענסיאנעלע גענויקייט, און די סטרוקטור איז פיין און איינהייטלעך. די עקסטרוזיע מעטאד איז א פראדוקציע מעטאד וואס ווערט גענוצט דורך דינער און פרעמדע קופער רערן און שטענגלעך פאבריקאנטן.
קופּער צומיש פאָרגינג ווערט דער הויפּט דורכגעפירט דורך מאַשינערי פאַבריקאַנטן אין מיין לאַנד, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט פריי פאָרגינג און שטאַרבן פאָרגינג, אַזאַ ווי גרויסע גירז, וואָרעם גירז, וואָרעמס, אויטאָמאָביל סינקראָניזער גיר רינגען, אאז"ו ו.
די עקסטרוזיע מעטאָדע קען צעטיילט ווערן אין דריי טיפּן: פאָרווערטס עקסטרוזיע, פאַרקערטע עקסטרוזיע און ספּעציעלע עקסטרוזיע. צווישן זיי, זענען דאָ פילע אַפּליקאַציעס פון פאָרווערטס עקסטרוזיע, פאַרקערטע עקסטרוזיע ווערט גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון קליינע און מיטלגרויסע שטאַנגען און דראָטן, און ספּעציעלע עקסטרוזיע ווערט גענוצט אין ספּעציעלע פּראָדוקציע.
ביים עקסטרודירן, לויט די אייגנשאפטן פון דער צומיש, די טעכנישע באדערפענישן פון די עקסטרודירטע פראדוקטן, און די קאפאציטעט און סטרוקטור פון דעם עקסטרודער, זאל מען אויסקלויבן דעם טיפ, גרייס און עקסטרוזיע קאעפיציענט פון דעם שטאף מיט א גלייכבארן שטאנג, אזוי אז דער גראד פון דעפארמאציע איז נישט ווייניגער ווי 85%. די עקסטרוזיע טעמפעראטור און עקסטרוזיע גיכקייט זענען די גרונט פאראמעטערס פון דעם עקסטרוזיע פראצעס, און דער גלייכבארע עקסטרוזיע טעמפעראטור ראיאן זאל באשטימט ווערן לויט דעם פלאסטיסיטי דיאגראם און פאזע דיאגראם פון דעם מעטאל. פאר קופער און קופער צומישן, איז די עקסטרוזיע טעמפעראטור בכלל צווישן 570 און 950 °C, און די עקסטרוזיע טעמפעראטור פון קופער איז אפילו אזוי הויך ווי 1000 ביז 1050 °C. אין פארגלייך מיט דער עקסטרוזיע צילינדער הייצונג טעמפעראטור פון 400 ביז 450 °C, איז דער טעמפעראטור אונטערשייד צווישן די צוויי רעלאטיוו הויך. אויב די עקסטרוזיע גיכקייט איז צו לאנגזאם, וועט די טעמפעראטור פון דער ייבערפלאך פון דעם שטאף פאלן צו שנעל, וואס רעזולטירט אין א פארגרעסערונג אין די אומגלייכבארקייט פון דעם מעטאל שטראם, וואס וועט פירן צו א פארגרעסערונג אין דער עקסטרוזיע לאסט, און אפילו פאראורזאכן א לאנגווייליגע דערשיינונג. דעריבער, קופּער און קופּער אַלויז בכלל נוצן אַ לעפיערעך הויך-גיכקייַט יקסטרוזשאַן, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט קענען דערגרייכן מער ווי 50 מם/ס.
ווען מען עקסטרודירט קופּער און קופּער צומישן, ניצט מען אָפט שאָל-עקסטרוזיע צו באַזייַטיקן ייבערפלאַך חסרונות פון די ינגאָט, און די שאָל-גרעב איז 1-2 מעטער. וואַסער-פאַרזיגלונג ווערט בכלל געניצט ביים אַרויסגאַנג פון די עקסטרוזיע בילעט, אַזוי אַז דער פּראָדוקט קען ווערן געקילט אין וואַסער טאַנק נאָך עקסטרוזיע, און די ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט ווערט נישט אָקסידירט, און די ווייטערדיקע קאַלטע פּראַסעסינג קען ווערן דורכגעפירט אָן פּיקלינג. עס טענד צו נוצן אַ גרויס-טאָנאַזש עקסטרודער מיט אַ סינקראָנישער אויפנעמען מיטל צו עקסטרודירן רער אָדער דראָט שפּולן מיט אַן איינציק וואָג פון מער ווי 500 קג, אַזוי צו עפעקטיוו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און פולשטענדיק טראָגן פון די ווייטערדיקע סיקוואַנס. איצט, די פּראָדוקציע פון קופּער און קופּער צומיש רערן נעמט מערסטנס האָריזאָנטאַלע הידראַוליק פאָרווערטס עקסטרודערס מיט אומאָפּהענגיק פּערפאָראַציע סיסטעם (טאָפּל-אַקשאַן) און דירעקט ייל פּאָמפּע טראַנסמיסיע, און די פּראָדוקציע פון באַרס נעמט מערסטנס ניט-אומאָפּהענגיק פּערפאָראַציע סיסטעם (איין-אַקשאַן) און ייל פּאָמפּע דירעקט טראַנסמיסיע. האָריזאָנטאַלע הידראַוליק פאָרווערטס אָדער פאַרקערט עקסטרודער. די געוויינטלעך גענוצטע עקסטרודער ספּעציפֿיקאַציעס זענען 8-50 MN, און איצט טענדירט עס צו ווערן פּראָדוצירט דורך גרויס-טאָנאַזש עקסטרודערס העכער 40 MN צו פאַרגרעסערן די איין וואָג פון די ינגאָט, דערמיט פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און טראָגן.
מאָדערנע האָריזאָנטאַלע הידראַולישע עקסטרודערס זענען סטרוקטורעל אויסגעשטאַט מיט אַ פּרעשפּרעסט אינטעגראַל ראַם, עקסטרוזשאַן פאַס "X" גייד און שטיצע, געבויט-אין פּערפאָראַציע סיסטעם, פּערפאָראַציע נאָדל ינערלעך קאָאָלינג, סליידינג אָדער ראָטייטינג שטאַרבן שטעלן און שנעל שטאַרבן טשאַנגינג מיטל, הויך-מאַכט וועריאַבאַל ייל פּאָמפּע דירעקט דרייוו, ינטאַגרייטאַד לאָגיק וואַלוו, PLC קאָנטראָל און אנדערע אַוואַנסירטע טעקנאַלאַדזשיז, די ויסריכט האט הויך פּינטלעכקייט, קאָמפּאַקט סטרוקטור, סטאַביל אָפּעראַציע, זיכער ינטערלאַקינג, און גרינג צו פאַרשטיין פּראָגראַם קאָנטראָל. קאָנטינואַס יקסטרוזשאַן (קאָנפאָרם) טעכנאָלאָגיע האט געמאכט עטלעכע פּראָגרעס אין די לעצטע צען יאָר, ספּעציעל פֿאַר די פּראָדוקציע פון ספּעציעל-שייפּט באַרס אַזאַ ווי עלעקטרישע לאָקאָמאָטיוו דראָטן, וואָס איז זייער פּראַמאַסינג. אין די לעצטע דעקאַדעס, נייַ יקסטרוזשאַן טעכנאָלאָגיע האט דעוועלאָפּעד ראַפּאַדלי, און די אַנטוויקלונג גאַנג פון יקסטרוזשאַן טעכנאָלאָגיע איז ימבאַדיד ווי גייט: (1) יקסטרוזשאַן ויסריכט. די יקסטרוזשאַן קראַפט פון די יקסטרוזשאַן דרוק וועט אַנטוויקלען אין אַ גרעסערע ריכטונג, און די יקסטרוזשאַן דרוק פון מער ווי 30MN וועט ווערן דער הויפּט גוף, און די אָטאַמאַציע פון די יקסטרוזשאַן דרוק פּראָדוקציע ליניע וועט פאָרזעצן צו פֿאַרבעסערן. מאָדערנע עקסטרוזיע מאשינען האָבן גאָר אנגענומען קאָמפּיוטער פּראָגראַם קאָנטראָל און פּראָגראַמירבאַר לאָגיק קאָנטראָל, אַזוי אַז פּראָדוקציע עפעקטיווקייט איז שטארק פֿאַרבעסערט, אָפּעראַטאָרן זענען באַדייטנד רידוסט, און עס איז אפילו מעגלעך צו פאַרשטיין אָטאַמאַטיש אַנמאַנד אָפּעראַציע פון עקסטרוזיע פּראָדוקציע ליניעס.
די קערפער סטרוקטור פון דעם עקסטרודער איז אויך קעסיידער פֿאַרבעסערט און פֿאַרפֿולקאָמט געוואָרן. אין די לעצטע יאָרן, האָבן עטלעכע האָריזאָנטאַלע עקסטרודערס אנגענומען אַ פֿאָרגעשפּאַנט ראַם צו פֿאַרזיכערן די סטאַביליטעט פֿון דער אַלגעמיינער סטרוקטור. דער מאָדערנער עקסטרודער פֿאַרווירקלעכט די פֿאָרווערטס און פֿאַרקערטע עקסטרוזיע מעטאָדן. דער עקסטרודער איז אויסגעשטאַט מיט צוויי עקסטרוזיע שאַפֿטן (הויפּט עקסטרוזיע שאַפֿט און שטאַרבן שאַפֿט). בעת עקסטרוזיע, באַוועגט זיך דער עקסטרוזיע צילינדער מיטן הויפּט שאַפֿט. אין דעם מאָמענט, איז דער פּראָדוקט די אַרויספֿלוס ריכטונג קאָנסיסטענט מיט דער באַוועגונג ריכטונג פֿון הויפּט שאַפֿט און פֿאַרקערט צו דער רעלאַטיווער באַוועגונג ריכטונג פֿון דער שטאַרבן אַקס. די שטאַרבן באַזע פֿון דעם עקסטרודער נעמט אויך אָן די קאָנפֿיגוראַציע פֿון קייפל סטאַנציעס, וואָס ניט בלויז פֿאַרלייכטערט שטאַרבן וועקסל, נאָר אויך פֿאַרבעסערט די פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט. מאָדערנע עקסטרודערס נוצן אַ לאַזער דעוויאַציע אַדזשאַסטמענט קאָנטראָל מיטל, וואָס גיט עפֿעקטיווע דאַטן וועגן דעם צושטאַנד פֿון דער עקסטרוזיע צענטער ליניע, וואָס איז באַקוועם פֿאַר צייטיקע און שנעלע אַדזשאַסטמענט. די הויך-דרוק פּאָמפּע דירעקט-דרייוו הידראַוליק פּרעס וואָס ניצט בוימל ווי די אַרבעט מיטל האט גאָר ריפּלייסט די הידראַוליק פּרעס. עקסטרוזיע מכשירים ווערן אויך קעסיידער דערהייַנטיקט מיט דער אַנטוויקלונג פֿון עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע. די אינערלעכע וואַסער קילן דורכשטעכנדיקע נאָדל איז ברייט פּראָמאָטירט געוואָרן, און די וועריאַבאַל קראָס-סעקשאַן דורכשטעכנדיקע און ראָולינג נאָדל פֿאַרבעסערט זייער די לובריקאַציע ווירקונג. קעראַמישע פורמען און צומיש שטאָל פורמען מיט אַ לענגער לעבן און העכערע ייבערפלאַך קוואַליטעט זענען מער וויידלי געניצט.
עקסטרוזיע מכשירים ווערן אויך כסדר דערהייַנטיקט מיט דער אַנטוויקלונג פון עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע. די אינעווייניקסטע וואַסער קילן דורכשטעכנדיקע נאָדל איז ברייט פּראָמאָטירט געוואָרן, און די וועריאַבאַל קראָס-סעקשאַן דורכשטעכנדיקע און ראָולינג נאָדל פֿאַרבעסערט זייער די לובריקאַציע ווירקונג. די אַפּליקאַציע פון קעראַמיק פורמען און צומיש שטאָל פורמען מיט לענגער לעבן און העכער ייבערפלאַך קוואַליטעט איז מער פאָלקס. (2) עקסטרוזיע פּראָדוקציע פּראָצעס. די ווערייאַטיז און ספּעסיפיקאַציעס פון עקסטרודעד פּראָדוקטן וואַקסן כסדר. די עקסטרוזיע פון קליין-סעקשאַן, זייער הויך-פּרעציציע רערן, שטאַנגען, פּראָופיילז און סופּער-גרויס פּראָופיילז ענשורז די אויסזען קוואַליטעט פון פּראָדוקטן, ראַדוסאַז אינעווייניקסטע חסרונות פון פּראָדוקטן, ראַדוסאַז דזשיאַמעטריק אָנווער, און ווייטער פּראָמאָטעס עקסטרוזיע מעטהאָדס אַזאַ ווי מונדיר פאָרשטעלונג פון עקסטרודעד פּראָדוקטן. מאָדערן פאַרקערט עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע איז אויך וויידלי געניצט. פֿאַר לייכט אַקסאַדייזד מעטאַלס, וואַסער סילינג עקסטרוזיע איז אנגענומען, וואָס קענען רעדוצירן פּיקלינג פאַרפּעסטיקונג, רעדוצירן מעטאַל אָנווער, און פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון פּראָדוקטן. פֿאַר עקסטרודעד פּראָדוקטן וואָס דאַרפֿן צו זיין קווענטשט, נאָר קאָנטראָלירן די צונעמען טעמפּעראַטור. די וואַסער סילינג עקסטרוזיע אופֿן קענען דערגרייכן דעם ציל, יפעקטיוולי פאַרקירצן די פּראָדוקציע ציקל און שפּאָרן ענערגיע.
מיט דער קאנטינעווער פֿאַרבעסערונג פֿון עקסטרודער קאַפּאַציטעט און עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע, איז מאָדערנע עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע ביסלעכווייַז געוואָרן געווענדט, אַזאַ ווי יסאָטהערמאַל עקסטרוזיע, קאָאָלינג שטאַרבן עקסטרוזיע, הויך-גיכקייַט עקסטרוזיע און אַנדערע פֿאָרווערטס עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיעס, פאַרקערט עקסטרוזיע, הידראָסטאַטיק עקסטרוזיע. די פּראַקטישע אַפּליקאַציע פֿון קאנטינעווער עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע פֿון דרינגלעך און קאָנפֿאָרם, די אַפּליקאַציע פֿון פּודער עקסטרוזיע און לייערד קאָמפּאָסיט עקסטרוזיע טעכנאָלאָגיע פֿון נידעריק טעמפּעראַטור סופּערקאַנדאַקטינג מאַטעריאַלן, די אַנטוויקלונג פֿון נייע מעטאָדן אַזאַ ווי האַלב-האַרט מעטאַל עקסטרוזיע און מולטי-בלאַנק עקסטרוזיע, די אַנטוויקלונג פֿון קליין פּינטלעכקייט טיילן. קאַלט עקסטרוזיע פֿאָרמינג טעכנאָלאָגיע, אאז"ו ו, זענען געוואָרן ראַפּאַדלי דעוועלאָפּעד און וויידלי דעוועלאָפּעד און געווענדט.
ספּעקטראָמעטער
א ספּעקטראָסקאָפּ איז אַ וויסנשאַפטלעכער אינסטרומענט וואָס צעטיילט ליכט מיט אַ קאָמפּלעקסער צוזאַמענשטעלונג אין ספּעקטראַלע ליניעס. דאָס זיבן-קאָליריקע ליכט אין זונשייַן איז דער טייל וואָס דאָס נאַקעטע אויג קען אונטערשיידן (זעבאר ליכט), אָבער אויב זונשייַן ווערט צעטיילט דורך אַ ספּעקטראָמעטער און אָרגאַניזירט לויט כוואַליע-ברייט, נעמט זעבאר ליכט נאָר אַ קליינעם ראַם אין ספּעקטרום, און די איבעריקע זענען ספּעקטרומען וואָס מען קען נישט אונטערשיידן מיטן נאַקעטן אויג, ווי אינפֿראַרויט שטראַלן, מיקראָוועוון, UV שטראַלן, X-שטראַלן, אאַז"וו. די אָפּטישע אינפֿאָרמאַציע ווערט געכאפט דורך דעם ספּעקטראָמעטער, אַנטוויקלט מיט אַ פֿאָטאָגראַפֿישן פֿילם, אָדער געוויזן און אַנאַליזירט דורך אַ קאָמפּיוטעריזירטן אויטאָמאַטישן נומערישן אינסטרומענט, כּדי צו דעטעקטירן וועלכע עלעמענטן זענען אַנטהאַלטן אין דעם אַרטיקל. די טעכנאָלאָגיע ווערט ברייט גענוצט אין דער דעטעקציע פֿון לופֿט-פאַרפּעסטיקונג, וואַסער-פאַרפּעסטיקונג, עסן-היגיענע, מעטאַל-אינדוסטריע, אאַז"וו.
ספּעקטראָמעטער, אויך באַקאַנט ווי ספּעקטראָמעטער, איז ברייט באַקאַנט ווי דירעקט לייענען ספּעקטראָמעטער. א מיטל וואָס מעסט די אינטענסיטעט פון ספּעקטראַל ליניעס ביי פאַרשידענע כוואַליע לענג מיט פאָטאָדעטעקטאָרן ווי פאָטאָמולטיפּלייער רערן. עס באַשטייט פון אַן אַרייַנגאַנג שפּאַלט, אַ דיספּערסיוו סיסטעם, אַ בילדגעבונג סיסטעם און איין אָדער מער אַרויסגאַנג שפּאַלטן. די עלעקטראָמאַגנעטישע ראַדיאַציע פון די ראַדיאַציע מקור איז אפגעטיילט אין די פארלאנגט כוואַליע לענג אָדער כוואַליע געגנט דורך די דיספּערסיוו עלעמענט, און די אינטענסיטעט איז געמאסטן ביי די אויסגעקליבענע כוואַליע לענג (אָדער סקאַנינג אַ זיכער באַנד). עס זענען צוויי טייפּס פון מאָנאָכראָמאַטאָרס און פּאָליכראָמאַטאָרס.
טעסטינג אינסטרומענט-קאַנדאַקטיוויטי מעטער
דער דיגיטאַלער האַנט-געהאַלטענער מעטאַל קאַנדאַקטיוויטי טעסטער (קאַנדאַקטיוויטי מעטער) FD-101 אַפּליקירט דעם פּרינציפּ פון עדי קראַנט דעטעקציע און איז ספּעציעל דיזיינד לויט די קאַנדאַקטיוויטי רעקווייערמענץ פון דער עלעקטרישער אינדוסטריע. עס טרעפט די טעסט סטאַנדאַרדן פון דער מעטאַל אינדוסטריע אין טערמינען פון פונקציע און אַקיעראַסי.
1. עדי קראַנט קאַנדאַקטיוויטי מעטער FD-101 האט דריי יינציק:
1) דער איינציגער כינעזישער קאנדוקטיוויטי מעטער וואס האט דורכגעגאנגען די וועריפיקאציע פון דעם אינסטיטוט פון עראנאוטישע מאטעריאלן;
2) דער איינציגער כינעזישער קאנדוקטיוויטי מעטער וואס קען מקיים זיין די באדערפענישן פון פליגער אינדוסטריע פירמעס;
3) דער איינציגער כינעזישער קאנדוקטיוויטי מעטער עקספארטירט צו פילע לענדער.
2. פּראָדוקט פֿונקציע הקדמה:
1) גרויסע מעסטן קייט: 6.9%IACS-110%IACS (4.0MS/m-64MS/m), וואָס טרעפט די קאַנדאַקטיוויטי טעסט פון אַלע ניט-פעראַס מעטאַלן.
2) אינטעליגענטע קאליבראציע: שנעל און גענוי, גאָר אויסמיידנדיק מאַנועלע קאליבראציע ערראָרס.
3) דער אינסטרומענט האט גוטע טעמפּעראַטור קאָמפּענסאַציע: די לייענונג ווערט אויטאָמאַטיש קאָמפּענסירט צום ווערט ביי 20 °C, און די קערעקציע ווערט נישט אַפעקטירט דורך מענטשלעכע טעותים.
4) גוטע פעסטקייט: עס איז אייער פערזענלעכע גאַרד פֿאַר קוואַליטעט קאָנטראָל.
5) מענטשלעכע אינטעליגענטע ווייכווארג: עס ברענגט אייך א באקוועמע דעטעקציע צובינד און שטאַרקע דאַטן פּראַסעסינג און זאַמלונג פאַנגקשאַנז.
6) באַקוועמע אָפּעראַציע: די פּראָדוקציע פּלאַץ און לאַבאָראַטאָריע קענען געניצט ווערן אומעטום, געווינען די טובה פון די מערהייט פון ניצערס.
7) זעלבסט-פארטרעטער פון פּראָבעס: יעדער באַלעבאָס קען זיין יקוויפּט מיט קייפל פּראָבעס, און ניצערס קענען זיי פארטרעטן אין יעדער צייט.
8) נומערישע רעזאָלוציע: 0.1%IACS (MS/m)
9) די מעסטונג אינטערפייס ווייזט גלייכצייטיג די מעסטונג ווערטן אין צוויי איינהייטן פון %IACS און MS/m.
10) עס האט די פונקציע פון האלטן מעסטונג דאטן.
כאַרדנאַס טעסטער
דער אינסטרומענט נעמט אן א יוניק און גענויעם דיזיין אין מעכאניק, אפּטיק און ליכט-קוואל, וואס מאכט די איינדריק-בילדער קלארער און די מעסטונג מער גענוי. ביידע 20x און 40x אביעקטיוו לענסעס קענען זיך באטייליקן אין דער מעסטונג, מאכנדיג דעם מעסטונג-ראַנג גרעסער און די אנווענדונג מער ברייט. דער אינסטרומענט איז אויסגעשטאט מיט א דיגיטאלן מעסטונג-מיקראסקאפ, וואס קען ווייזן די טעסט-מעטאד, טעסט-קראפט, איינדריק-לענג, הארטקייט-ווערט, טעסט-קראפט-האלטן-צייט, מעסטונג-צייטן, א.א.וו. אויף דער פליסיקער סקרין, און האט א פארמירטן אינטערפייס וואס קען ווערן פארבונדן צו א דיגיטאלער קאמערא און א CCD קאמערא. עס האט א געוויסע רעפרעזענטאטיוויטעט אין היימישע קאפ-פראדוקטן.
טעסטינג אינסטרומענט-רעזיסטיוויטי דעטעקטאָר
דער מעטאַל דראָט קעגנשטעל מעסטונג אינסטרומענט איז אַ הויך-פאָרשטעלונג טעסט אינסטרומענט פֿאַר פּאַראַמעטערס ווי דראָט, שטעקן קעגנשטעל און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי. זיין פאָרשטעלונג איז גאָר אין לויט מיט די באַטייַטיק טעכנישע רעקווירעמענץ אין GB/T3048.2 און GB/T3048.4. ברייט געניצט אין מעטאַלורגיע, עלעקטרישע מאַכט, דראָט און קאַבל, עלעקטרישע אַפּפּליאַנסעס, קאַלידזשיז און אוניווערסיטעטן, וויסנשאַפֿטלעכע פאָרשונג וניץ און אנדערע ינדאַסטריז.
הויפּט פֿעיִקייטן פֿון דעם אינסטרומענט:
(1) עס אינטעגרירט אַוואַנסירטע עלעקטראָנישע טעכנאָלאָגיע, איין-טשיפּ טעכנאָלאָגיע און אויטאָמאַטישע דעטעקציע טעכנאָלאָגיע, מיט שטאַרקע אָטאַמיישאַן פונקציע און פּשוט אָפּעראַציע;
(2) נאָר דריקן דעם קנעפּל איין מאָל, אַלע געמעסטענע ווערטן קענען באַקומען ווערן אָן קיין חשבון, פּאַסיק פֿאַר קעסיידערדיק, שנעל און פּינקטלעך דעטעקציע;
(3) באַטעריע-געטריבן פּלאַן, קליין גרייס, גרינג צו טראָגן, פּאַסיק פֿאַר פעלד און פעלד נוצן;
(4) גרויסער עקראַן, גרויסער שריפֿט, קען ווײַזן קעגנשטעל, קאַנדאַקטיוויטי, קעגנשטעל און אַנדערע געמאסטענע ווערטן און טעמפּעראַטור, טעסט קראַנט, טעמפּעראַטור קאָמפּענסאַציע קאָואַפישאַנט און אַנדערע הילפס פּאַראַמעטערס אין דער זעלביקער צײַט, זייער אינטואיטיוו;
(5) איין מאַשין איז מולטי-צוועק, מיט 3 מעסטונג אינטערפייסיז, נעמליך קאָנדוקטאָר קעגנשטעל און קאַנדאַקטיוויטי מעסטונג אינטערפייסיז, קאַבלע פולשטענדיק פּאַראַמעטער מעסטונג אינטערפייסיז, און קאַבלע דק קעגנשטעל מעסטונג אינטערפייסיז (TX-300B טיפּ);
(6) יעדע מעסטונג האט די פונקציעס פון אויטאמאטישע אויסוואל פון קאנסטאנטן שטראם, אויטאמאטישע שטראם קאמוטאציע, אויטאמאטישע נול-פונקט קארעקציע, און אויטאמאטישע טעמפעראטור קאמפענסאציע קארעקציע צו פארזיכערן די גענויקייט פון יעדן מעסטונג ווערט;
(7) די איינציקאַרטיקע פּאָרטאַטיווע פיר-טערמינאַל טעסט פֿיקסטשור איז פּאַסיק פֿאַר שנעלע מעסטונג פֿון פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן און פֿאַרשידענע ספּעציפֿיקאַציעס פֿון דראָטן אָדער שטאַנגען;
(8) איינגעבויטע דאטן זכּרון, וואָס קען רעקאָרדירן און ראַטעווען 1000 סעץ פון מעסטונג דאַטן און מעסטונג פּאַראַמעטערס, און פאַרבינדן צו די אויבערשטער קאָמפּיוטער צו דזשענערירן אַ גאַנץ באַריכט.