פּקב באַזע מאַטעריאַל - קופּער פויל

דער הויפּט קאַנדאַקטאָר מאַטעריאַל געניצט אין פּקבס איזקופּער פאָליע, וואָס ווערט גענוצט צו טראַנסמיטירן סיגנאַלן און שטראָמען. אין דער זעלבער צייט, קען קופּערנע שטערונג אויף פּקבס אויך ווערן גענוצט ווי אַ רעפֿערענץ־פּלאַן צו קאָנטראָלירן די אימפּעדאַנס פֿון דער טראַנסמיסיע־ליניע, אָדער ווי אַ שילד צו אונטערדריקן עלעקטראָמאַגנעטישע אינטערפֿערענץ (EMI). אין דער זעלבער צייט, אין דעם פּקב פאַבריקאַציע־פּראָצעס, וועט די שאָל־שטאַרקייט, עטשינג־פּערפאָרמאַנס און אַנדערע כאַראַקטעריסטיקס פֿון קופּערנע שטערונג אויך אַפֿעקטירן די קוואַליטעט און פֿאַרלעסלעכקייט פֿון פּקב פאַבריקאַציע. פּקב אויסלייג־אינזשענירן דאַרפֿן פֿאַרשטיין די כאַראַקטעריסטיקס צו פֿאַרזיכערן אַז דער פּקב פאַבריקאַציע־פּראָצעס קען ווערן געראָטן דורכגעפֿירט.

קופּערנע פֿאָליע פֿאַר געדרוקטע קרייַז ברעטער האָבן עלעקטראָליטישע קופּערנע פֿאָליע (עלעקטראָדעפּאַזיטיד ED קופּער פאָליע) און קאַלענדירטע אויסגעגליעטע קופּערנע פֿויל (ראָולד אַנילד ראַ קופּער שטער) צוויי סארטן, די ערשטע דורך די עלעקטראָפּלייטינג מעטאָדע פון ​​פאַבריקאַציע, די צווייטע דורך די ראָולינג מעטאָדע פון ​​פאַבריקאַציע. אין שטרענגע פּקבס, עלעקטראָליטישע קופּער פאָליעס זענען דער הויפּט געניצט, בשעת ראָולד אַנילד קופּער פאָליעס זענען דער הויפּט געניצט פֿאַר פלעקסאַבאַל קרייַז ברעטער.

פֿאַר אַפּליקאַציעס אין געדרוקטע קרייז ברעטער, איז דאָ אַ באַדייטנדיקער אונטערשייד צווישן עלעקטראָליטישע און קאַלענדערירטע קופּער פאָליעס. עלעקטראָליטישע קופּער פאָליעס האָבן אַנדערע כאַראַקטעריסטיקס אויף זייערע צוויי ייבערפלאַכן, ד"ה, די ראַפנאַס פון די צוויי ייבערפלאַכן פון די פאָליע איז נישט די זעלבע. ווי קרייז פרעקווענצן און ראַטעס פאַרגרעסערן זיך, קענען ספּעציפֿישע כאַראַקטעריסטיקס פון קופּער פאָליעס ווירקן די פאָרשטעלונג פון מילימעטער כוואַליע (מם כוואַליע) פרעקווענץ און הויך גיכקייַט דיגיטאַל (HSD) קרייזן. קופּער פאָליע ייבערפלאַך ראַפנאַס קען ווירקן PCB ינסערשאַן אָנווער, פאַזע יונאַפאָרמאַטי, און פּראַפּאַגיישאַן פאַרהאַלטן. קופּער פאָליע ייבערפלאַך ראַפנאַס קען פאַרשאַפן ווערייישאַנז אין פאָרשטעלונג פון איין PCB צו אן אנדער ווי אויך ווערייישאַנז אין עלעקטרישע פאָרשטעלונג פון איין PCB צו אן אנדער. פֿאַרשטיין די ראָלע פון ​​קופּער פאָליעס אין הויך-פאָרשטעלונג, הויך-גיכקייַט קרייזן קען העלפֿן אָפּטימיזירן און מער אַקיעראַטלי סימולירן דעם פּלאַן פּראָצעס פון מאָדעל צו פאַקטיש קרייז.

ייבערפלאַך ראַפנאַס פון קופּער שטער איז וויכטיק פֿאַר פּקב מאַנופאַקטורינג

א רעלאטיוו גראָבער ייבערפלאַך פּראָפיל העלפֿט צו פֿאַרשטאַרקן די אַדכיזשאַן פֿון דער קופּער פֿאָליע צום רעזין סיסטעם. אָבער, אַ גראָבער ייבערפלאַך פּראָפיל קען דאַרפֿן לענגערע עטשינג צייטן, וואָס קען אַפֿעקטירן ברעט פּראָדוקטיוויטי און ליניע מוסטער אַקיעראַסי. פֿאַרגרעסערטע עטשינג צייט מיינט פֿאַרגרעסערטע לאַטעראַל עטשינג פֿון דעם קאַנדאַקטאָר און מער שטרענגע זייט עטשינג פֿון דעם קאַנדאַקטאָר. דאָס מאַכט פֿײַנע ליניע פֿאַבריקאַציע און ימפּידאַנס קאָנטראָל שווערער. אין דערצו, דער ווירקונג פֿון קופּער פֿאָליע ראַפֿקייט אויף סיגנאַל אַטענואַציע ווערט קלאָר ווי די קרייַז אָפּערייטינג פֿרעקווענץ ינקריסיז. ביי העכערע פֿרעקווענצן, ווערן מער עלעקטרישע סיגנאַלן טראַנסמיטטעד דורך דער ייבערפלאַך פֿון דעם קאַנדאַקטאָר, און אַ גראָבער ייבערפלאַך פֿאַראורזאַכט דעם סיגנאַל צו גיין אַ לענגערע דיסטאַנס, ריזאַלטינג אין גרעסערע אַטענואַציע אָדער אָנווער. דעריבער, הויך-פּערפאָרמאַנס סאַבסטראַטן דאַרפֿן נידעריק ראַפֿקייט קופּער פֿאָליעס מיט גענוג אַדכיזשאַן צו גלייַכן הויך-פּערפאָרמאַנס רעזין סיסטעמען.

כאָטש רובֿ אַפּליקאַציעס אויף פּקבס הייַנט האָבן קופּער דיקנאַס פון 1/2 אונס (אומגעפער 18 מיקראָמעטער), 1 אונס (אומגעפער 35 מיקראָמעטער) און 2 אונס (אומגעפער 70 מיקראָמעטער), זענען מאָביל דעוויסעס איינער פון די טרייבנדיק סיבות פֿאַר פּקב קופּער דיקנאַס צו זיין אַזוי דין ווי 1 מיקראָמעטער, בשעת אויף די אנדערע האַנט וועלן קופּער דיקנאַס פון 100 מיקראָמעטער אָדער מער ווערן וויכטיק ווידער רעכט צו נייַע אַפּליקאַציעס (למשל אויטאָמאָטיוו עלעקטראָניק, LED לייטינג, אאז"ו ו).

און מיט דער אַנטוויקלונג פון 5G מילימעטער כוואַליעס ווי אויך הויך-גיכקייַט סעריאַל לינקס, וואַקסט קלאר די פאָדערונג פֿאַר קופּער פאָליעס מיט נידעריקערע ראַפנאַס פּראָופיילז.